工業軟水器的反洗原理及流量控制說明
瀏覽次數:1175發布日期:2022-02-11
工業軟水器就是將軟水運行及再生的每一個步驟實現自動控制,并采用時間,流量或感應器等方式來啟動再生。通常一個全自動軟水器的循環過程包括反洗過程:
當樹脂失效后,在進行再生前先用水自下而上的進行反洗,反洗的目的有兩個:
一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利于樹脂肪顆粒與再生液充分接觸;
二是清除運行時在樹脂表層積累的懸浮物及樹脂表面的懸浮物,同時一些碎樹脂顆粒也可隨著反洗水排出。
這樣,交換器的水流阻力不會越來越大,為了保證反洗時完整樹脂不被沖走,在設計軟水器時,應在樹脂層上留有一定的反洗空間,反洗強度越大要求的反洗空間就越大,通常設計選用50%的樹脂層高度作為反洗膨脹高度。它適應的反洗流速為12m/h(5gpm/ft2)(進水溫度為10℃)反洗的好壞直接影響再生效果。
工業軟水器的流量控制:
該類系統是根據設備的交換能力(總產水量)來設定運行終點。設備運行時由專用的流量計來對流出的水量進行統計。當總出水量達到設定的水量時,控制器就自動開始再生過程。設定前應根據樹脂總裝填量、原水硬度計算出每個周期的總產水量,按該值進行設定。當到達設定水量后,可根據需要立刻進行再生或等待至某一設定時刻后再進行再生。這種軟水設備更能適應用水量及水質波動的情況,控制更加準確穩定。該控制方式更適用于燃油、燃汽鍋爐、中央空調等要求較高的用水情況。