鍋爐軟水器的軟水技術有兩種，一種是通過離子交換樹脂去除水中的鈣、鎂離子，降低水質硬度。另外一種是納米晶TAC技術，利用納米晶產生的高能量，把水中游離的鈣、鎂、碳酸氫根離子打包成納米級的晶體，從而阻止游離離子生成水垢。一般來說，采用離子交換技術的比較多。

　　鍋爐軟水器是工業(yè)鍋爐生產領域中常用的設備之一，當鍋爐用水中若含有硬度鹽類，如鈣鎂離子等，則會在鍋爐受熱面上生成水垢，從而降低鍋爐熱效率、增大燃料消耗，甚至可能造成局部過熱而損傷部件、引起爆炸。因此工業(yè)鍋爐用水就需要鍋爐軟水器進行水質軟化或脫鹽處理。

　　是根據國家行業(yè)標準，結合大量成功的工程實踐經驗，研制出的一種綠色環(huán)保、經濟、安全的全新軟水處理系統(tǒng)方法。以終端用戶要求為設計原則，結合原水預處理，水質監(jiān)測調配系統(tǒng)，選擇適配設備組成全自動鈉離子交換軟水系統(tǒng)。*解決了用戶以往單獨使用軟水器所造成的運行費用高、設備故障頻繁、出水水質不合格、水質與用戶需求不匹配等眾多問題。

　　鍋爐軟水器工作時，軟化水設備原水由進水口進入控制閥，從閥芯的上部經閥體，并由頂部(或樹脂罐體中心管外側，下同)進入罐內。然后，向下穿過樹脂層，當含有硬度離子的原水通過交換器樹脂層時，水中的鈣、鎂離子與樹脂內的鈉離子發(fā)生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。再經下布水器返回中心管，向上至閥體，經閥芯后從軟化水設備出水口排出。

　　鍋爐軟水器的組成結構

　　1、進口控制閥：閥體材質為高強度輕質耐腐蝕工程塑料、無鉛黃銅。

　　2、抗腐蝕罐體：罐體材質為玻璃鋼（可選用碳鋼或不銹鋼襯塑罐體），罐體防腐、耐壓，使用壽命長。

　　3、均勻布水系統(tǒng)：采用射流式布水，樹脂有效交換容量得以充分發(fā)揮，用鹽控制精確，無須鹽泵。

　　4、進口高性能樹脂：選用強酸性陽離子交換樹脂，破損率低，粒度均勻，提高離子交換率。

　　鍋爐軟水器的工作程序

　　1、供水：未處理的水通過樹脂層，發(fā)生交換反應，產生軟水。

　　2、反洗：水從樹脂層下部進入，松動樹脂，去除細碎雜物。

　　3、進鹽水再生：利用較高濃度的鹽水（Nacl）流過樹脂，將失效樹脂重新還原為鈉型可用樹脂。

　　4、沖洗：按照供水時的流程使水通過樹脂沖洗掉多余的鹽液和再生交換下來的鈣、鎂離子。

　　5、注水：向鹽箱內注水，溶解食鹽，以備下次再生所用。

　　當鍋爐用水中若含有硬度鹽類，如鈣鎂離子等，則會在鍋爐受熱面上生成水垢，從而降低鍋爐熱效率、增大燃料消耗，甚至可能造成局部過熱而損傷部件、引起爆炸。因此工業(yè)鍋爐用水就需要鍋爐軟水器進行水質軟化或脫鹽處理。廣泛應用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發(fā)冷凝器、空調、直燃機等系統(tǒng)的補給水的軟化。

　　鍋爐軟水器工作流程

　　A. 運行

　　原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通過控制閥，進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐)，樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)進行交換，使容器出水的Ca2+，Mg2+離子含量達到既定的要求

　　B  反洗

　　樹脂失效后，在進行再生之前，先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個，一是通過反洗，使運行中壓緊的樹脂層松動，有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出，從而使交換器的水流阻力不會越來越大

　　C  再生吸鹽

　　再生用鹽液在一定濃度、流量下，流經失效的樹脂層，使其恢復原有的交換能力。

　　D. 置換(慢速清洗)

　　在再生液進完后，交換器內尚有未參與再生交換的鹽液，采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗)，以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。

　　E.  正洗(快速清洗)

　　目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液，通常以正常流速清洗至出水合格為止。

　　F. 再生劑箱注水

　　向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。

　　3 軟化水的作用

　　（1）防止水管道、熱水器、加濕器、蒸汽電熨斗、浴缸、淋浴噴頭、抽水馬桶等家庭器具積留水垢、經常堵塞、熱效率低等現象。

　　（2）洗衣，預防靜電、強勁去污、除異味。具有較強的去污力。軟水洗滌衣物纖維，不會發(fā)硬，發(fā)脆，節(jié)約洗滌用品。

　?。?）軟水從根本上消除了水堿，使設備安全運行，節(jié)省經費支出，減少水設備及水管道維修費，減少熱水燃料費，減少洗滌劑購置費。

4  應用領域

軟水設備可廣泛應用于鍋爐軟水、熱交換器、蒸發(fā)冷凝器、中央空調、直燃機等系統(tǒng)的補給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓、家居等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫(yī)藥等行業(yè)的軟化水處理。